一、由于樹脂表面氧化不充分而導致粘接不良，嘗試以下3個解決方法：

    1.適當增加氣隙距離；

    2.降低擠出復合膜收卷速度；

    3.安裝臭氧發生器。

    黏合力一般與表面氧化度(根據樹脂溫度、風量、滯留時間)和黏度(根據溫度、樹脂種類)有關。

    通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進行擠出時，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都會使粘接力降低。即使在同樣的設定溫度下，提高擠出速率也可能使樹脂的溫度下降、粘接力降低(但根據擠出機的特性、加熱設施的種類，在程度和傾向上可能有所差異)。在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的種類而不同，一般來說，熔體指數越高，密度越低，越有氧化的傾向。

    二、樹脂與基材壓著時的溫度過低，嘗試以下3個解決方法：

    1.提高樹脂溫度，使樹脂塑化混煉充分。壓縮段、均化段加熱溫度越高，樹脂塑化混煉程度越高，但是溫度過高樹脂容易分解。加熱溫度的設定要根據樹脂種類及其熔體指數來設定。

    2.不要使?？诘奈恢眠^于靠近冷卻輥側，以防止樹脂在壓到基材上之前過于冷卻。

    3.通過烘箱對基材進行預熱。

    三、加壓輥的壓力不足，嘗試以下2個解決方法：
    1.提高加壓輥的壓力。

    2.檢查加壓輥是否傾斜，并進行調整，使之能夠均勻地加壓。

    四、AC劑對基材的濕潤性不良，嘗試以下2個解決方法：

    1.進行電暈處理等表面處理。

    2.改用濕潤性好的溶劑。

    五、AC劑干燥不足，嘗試以下2個解決方法：

    1.提高千燥溫度和通風量。

    2.降低收卷速度。

    六、AC劑的使用期限過期。其對策為使AC劑應在有效期內使用。

    七、基材不適當，嘗試以下3個解決方法：

    1.檢查塑料薄膜的表面處理程度是否充分，其表面張力應大于38mN/m。

    2.使用紙的場合，吸濕后將降低其品級，因此不可使含水量增加。

    3.鋁箔(尤其是硬質鋁箔)應考慮被污染問題，如已被污染，則應采取火焰處理等措施。

    八、印刷油墨適應性不好(無油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。

    在基材與油墨之間粘接不良時應改換油墨。

     九、涂布基材表面不干凈。應確?；谋砻娓蓛?。

     十、塑料添加劑遷移到表面。選擇添加劑含量低的材料。